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一体化泵站房集成了泵、管道、控制系统和排气系统,并在工程中预制,用于改善和运输水介质。泵房的主体由气缸、水泵、提升装置、管道、闸阀、格栅、液位传感器、控制系统和排气系统组成。
综合预制泵站在欧洲已有60多年的研究、开发和使用历史,已成为欧洲市政供水和排水泵站的主要解决方案。在过去的10年里,随着全球综合预制泵站的推广,它已经遍布世界各地,为世界各地提供服务。
一体化泵站技术原理
一体化泵站的外壳为气缸,内部管道由内井室代替。水泵安装在内井室内,水从进水口进入气缸,通过气缸底部的整流板进入内井室。水泵加压后,沿内井室向上打入排水口。
技术特点
(1)与传统混凝土泵站相比,工厂预制,占地面积小,建设周期短。
(2)智能化程度高,运行状态自动控制和监控,可实现远程监控,无人值守。
(3)设备运行振动低、噪音低、故障率低、维护成本低。
技术标准
(1)《一体化预制泵站应用技术规范》(DB33/T1110-2015);
(2)《一体化预制泵站应用技术规范》(CECS407:2015)。
应用范围
一体化泵站主要适用于水源取水、防洪排水、雨水、污水运输等水利、市政领域。
荷载及稳定分析
用于预制泵站稳定分析的荷载应包括:自重、静水压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用等荷载。其计算应遵守以下规定:
1自重包括泵房结构自重、填料重量和设备重量;
2静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流,应计算含砂量对重水的影响;
3.提升压力应包括浮动支撑力和渗透压力。根据基础类别、各种运行条件下的水位组合条件、泵房基础底部的防渗、排水设施的布置等因素,确定渗透压力。土基应采用提高阻力系数法计算,岩基应采用直线分布法计算;
4土压力应根据主动土压力或静态土压力计算,根据基础条件、回填土特性、挡土高度、填土中的地下水、泵房结构可能产生的变形等因素。计算时应计算填土顶面的坡角和过载;
5根据泵房位置、泥沙可能沉积的情况计算确定淤沙压力;
6风压应与当地气象站提供的风向、风速和泵房的风面积相结合。在计算风压时,应考虑泵房周围地形、地貌和周围建筑物的影响;
其它荷载可根据工程具体情况确定。
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